Habosított polimerek osztályozása, összehasonlító jellemzők

Az egyik első polietilén hab által kifejlesztett technológia szakemberei japán cég Sekisui Chemical Co. Kft 1968-ban megjelent Softlon anyag - habosított, kis sűrűségű polietilén, LDPE (LDPE), térhálósított, magas molekulatömegű sugárzás (besugárzás térhálósított) által kifejlesztett technológia házon még egy kis cég. Az új anyag érkezett az egyedülálló hőszigetelő és műanyag tulajdonságait. 1971-ben Sekisui szervez Európa első habképződés együtt a svájci cég ALVEO, amely 1973-ban jött a teljes körű ellenőrzése is.

Habosított polietilén (polietilénhab PES - fordított polietilén EPE) kapcsolódik egy úgynevezett osztálya gázzal töltött (polimer habok vagy szivaccsal) Hőre lágyuló polimerek (hőre lágyuló).

Penolimerami úgynevezett nagyon porózus szerves anyagokat származó szintetikus gyanták. Gyakran nevezik hab vagy szivacs, valamint gázzal töltött habosított műanyagok. Habosított polimer diszperziók heterogén rendszerek, amelyek a szilárd és gáznemű fázisok.

Gázzal töltött műanyag - kétfázisú rendszerek, amelyek egy polimer mátrixot és viszonylag egyenletesen diszpergált gázfázis. Egy ilyen szerkezet okoz néhány közös műanyag tulajdonságai - nevezetesen, a rendkívül alacsony tömegű, nagy termikus és zvukoizolllyatsionnye jellemzőit.

Hab alapján különböztetjük hőre lágyuló polimerek, amelyek egy lineáris szerkezetű - habok (polietilén, polisztirol, polivinil-klorid, polipropilén, stb), és a hőre keményedő - alapú polimerek a térszerkezet (fenol-formaldehid, karbamid, telítetlen poliészter, epoxi, poliuretán, stb). A hőre lágyuló polimer habok veszélyes közeli hőmérsékleten a hőmérséklet folyékonyság, jelentősen csökken, ha az anyag szilárdsága, és a nyomás a gáz képes elpusztítani az anyagot.

Attól függően, hogy a fizikai struktúra a habosított cellák lehet három csoportba sorolhatók: habok és poropolimery sotopolimery.

A habokat anyagok cellás szerkezettel, amelyben a gáz-halmazállapotú töltőanyagok vannak szigetelve egymástól, és a környezet vékony réteg polimer kötőanyagot. Zamknutoyacheistaya szerkezete biztosítja a jó flotációs és nagy hőszigetelő tulajdonságokkal. Tartósság őket kis- és sűrűségétől függ az anyag. Egy példa a hab szolgálnak habosított polisztirol. A térfogati tömege ilyen polimer habok mozog 20-300 kg / m3.

Porózus habokból nyitott pórusú szerkezetű, miáltal gázzárványok szabadon kommunikálni egymással, és a környező légkör jelen abban. A látszólagos sűrűség változik 5-90, hogy 90-800 kg / m3. Egy példa a cellás műanyag hab.

Méhsejt a vékony lemezből készült anyagok, amelyek segítségével az első hullámosítás vagy formában szálak, majd csatlakoztassa a lépek. A képek a különböző szövetek, amelyek impregnált különböző kötőanyagot. A tipikus méhsejt kellően magas hőszigetelés, elektromos szigetelő tulajdonságokkal és a rádió az átláthatóság. Itt például az az anyag, hogy a védjeggyel ellátott Tyvek cég DuPont.

Előállításához habosított polimer cikkek, van két fő módszer létrehozásának gáznemű közeg: fizikai (direkt gáz befecskendezése a polimer olvadék), és / vagy kémiai (hozzáadásával a feldolgozó szerek (adalékok) bomló gázfejlődés), mellett az esetben a poliuretán-habok, a gáz, amely felszabadul a kémiai komponensek reakciója öntés során.

Mindkét módszer előnyei és hátrányai. A fizikai, kémiai habosítószerek gazdaságosabb, de speciális berendezést igényel, és betartásának szigorú óvintézkedéseket vzryvopozharo biztonságot. Kémiai habosító szerek használhatók a hagyományos eszközök, nem igényel különleges tűzbiztonsági intézkedéseket. Ahogy habosítóanyag lehet használni a vegyületek sokaságát, attól függően, hogy a kívánt tulajdonságokkal a késztermék és a felhasznált anyag típusa.

Habzás osu¬schestvlyatsya termoplasztikus mind a fröccsöntés és extrudálással.

Hivatkozva a létrehozása a gyártás során intermolekuláris kötések sejtek közötti, a habosított polimerek is három csoportba sorolhatók a térhálós molekuláris szerkezetét, és keresztkötésektől mentes külön van kialakítva a cseppecske struktúrák, mint a granulátumok, az első két módszer.

A termelés habosított termékek használhatók adalékok (szerek), a stabilitás javítására, például monostiarat glicerin (glicerin-monosztearát), perforáló adalékok felgyorsítására és javítására gázcsere az anyagban és cseréje a levegő gázokat. Továbbá, a gyártó választása szerint, alkalmazni a különböző egyéb adalékanyagokat módosítani és / vagy javítani a termékek tulajdonságai. Ez lehet az antioxidánsokat (lassuló termooxidatív megsemmisítés folyamatok), gócképezők (gócképző - keménységének növelésére), színező pigmentek antipereny (hogy csökkentse az éghetőség).

Az általános osztálya a habosított polimer habok is nagyjából szerint osztályozzák alapvonal habosítható polimer habszerkezetet termék és típusa intermolekuláris kötések, amely képviseli, mint egy blokk diagram:

Besorolás habosított polimerek

Összehasonlító jellemzői habosított polimerek

Sajátosságait a gázzal töltött műanyag meghatározni a műszaki irányt és költséghatékonyságát alkalmazásuk a különböző iparágakban. Az alacsony átlagos sűrűségű, nagy hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal, megnövekedett fajlagos szilárdságú, valamint számos technológiai és üzemeltetési tulajdonságai habok között egyedülálló a hagyományos építőanyagok.

Ezek az anyagok jellemzője a magas fajlagos szilárdság, lényegesen magasabb, mint a konkurens termékek. Azonban a legtöbb gázzal töltött műanyag jellemzi bizonyos hátrányai. Jelentősen korlátozzák alkalmazásukat: csökkentett lángállóság, a hőállóság és a hőállóság feletti hőmérsékleten 200 0C. Továbbá, feldolgozza degradáció ( „öregedés”) ezen anyagok, biológiai stabilitását a hosszú távú működés nem teljesen ismert.

Csak hosszú időn keresztül tartó statikus erőhatás éri a szivacs fejleszteni kúszás alakváltozás csökkentése alaktartó anyagból. Amikor a polimer habok szerkezeti elemek jelentős deformációk elfogadhatatlan, így kritérium rugalmasságát szivacs intézkedés statikus feszültségeket természete és nagysága a deformáció az anyag idővel. Az alakváltozási a szivacs nagyságától függ, és hatástartama alkalmazott feszültségek. Magasabb terhelések (0,4-0,45 a végső nyomószilárdság) kúszás intenzíven fejlődött az időben.

üzemi körülmények, mint egy épület hőszigetelő anyagok típusa határozza meg a tervezés és építés a régióban. Időszakos hidratációs (váltakozó nedvesítés és szárítás) legintenzívebben csökkenti a szilárdsági és rugalmassági jellemzői a szivacs (akár 40% attól függően, hogy milyen típusú polimer alap).

Ciklikus fagyasztás - olvasztás is csökkenti az erejét a szivacs. Így, miután 25 ciklus tesztelési összenyomó módosítatlan polisztirol és polietilén habok szilárdsága csökkentése 13 - 15% PVC-2-15%, fenol - 22%.

Nómenklatúra és tulajdonságai habok kiterjedt és változatos. Magyarországon habosított polimerek alkalmazása szigetelőanyagok telepítve GOST 16381-77 TIM ahol vannak besorolva, a következő főbb jellemzői:

1.Po elme alapanyagként. Szigetelőanyag lehetnek szerves vagy ásványi. Külföldi márka hab mért szabvány szerint ISO 1923 (1981)

2.Po alakját és megjelenését. Az anyagok vannak osztva darab termékek (lemezek, tömbök, téglák, hengerek, fél-henger, shell szegmensek), görgő és Cord (szőnyegek, kötelek).

3.Po közepes sűrűségű. Ellentétben sok más építőanyagok márka szigetelőanyag nem jön létre a szilárdság és a legnagyobb átlagos sűrűsége, kg-ban kifejezve / cu.m.

E mutató szigetelő anyagok vannak osztva a következő fokozat: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500. Márka hőszigetelő anyag képviseli a felső határa annak közepes sűrűségű. (Például, a termék fokozatú 100 lehet egy átlagos sűrűsége egyenlő 75-100 kg / m).

Meghatározási módszere a sűrűséget ismertetett nemzetközi szabvány az ISO 845 BS4443 Part 1, 2. eljárás DIN 53420 1978

4.Po merevség. Hőszigetelő anyagok vannak osztva a következő típusok: puha, félkemény és merev. Ezen túlmenően, az előállított termékekről fokozott merevség és keménység, jó ellenállás a külső terhelések.

Így, hogy a merev anyagok legszélesebb körben használt építési szigetelés termékek, amelynek az R (CZH) - nyomószilárdság 50% törzs nagyobb, mint 0,15 MPa, a rugalmas - kevesebb, mint 0,01 MPa (félmerev köztes helyzet) .

5.Po pórusképzésben módszerrel. Hőszigetelő anyagok vannak osztva a következő típusok:

anyagok rostos keret;

Anyagok porózus töltőanyag;

éghető anyagok adalékokkal;

Anyagok térbeli keretben.

6.Po éghetőséget. Szigetelőanyag szerint osztályozzák Snip 21-01-97.

7.Po hővezető. Anyagok és termékek osztályokba soroljuk:

A - alacsony hővezető (

Teljes vagy részleges felhasználása bármilyen anyag felkerül Plastinfo.ru,
a média, nyomtatott média, marketing jelentések megengedett csak referencia
A „Plastinfo.ru”, és bizonyos esetekben, írásos engedélye szükséges Plastinfo Ltd.