Maró és maró fém feldolgozási CNC nélkül technológia és videó
Marás hívják a megmunkálás fém alkatrészeket.
A modern gyártási fräsen kering nem kevesebb, esztergálás és fúrás.
Kezdetben marás eszterga feldolgozás jelentette hatására a forgó elem (vágó) a munkadarabra.
Mill is - ez egy olyan eszköz formájában egy fogaskerék egy több lapátja, amelyek révén a marógép nagy sebességgel forog, amely lehetővé teszi, hogy lőni a fém réteg a megfelelő helyeken.
Hosszú évek marógép csak akkor működik kézi üzemmódban, így a hiba mértéke igen magas volt az őrlés során.
A fejlesztés a szoftvert és a technológiát, az új generációs marók - számítógépes numerikus vezérlésű, amelyek használata sokkal könnyebb a molnárok és egyszerűsítik.
A következő lépés a marás a lézeres fémfeldolgozás, korszerű gépek malom teljesen felváltotta a lézersugarat, és most beszélünk marás, mi nem csak a közvetlen fémmegmunkáló folyamat, hanem a programokat írhassanak a marógép.
Lézeres-feldolgozó fém lehet kombinálni esztergálás és marás egyetlen mechanizmus, és most egyre hallotta a kifejezést „esztergálás és a marás”.
besorolása marás
Határozottan egyértelmű osztályozását az ilyen típusú fémmegmunkálási nem úgy, mint az elvégzett munka nagyon változatos.
Amellett, hogy a szétválasztás a tudat gép (lézeres megmunkálással, esztergálás és a marás szerszámgépek) bekezdésével féle árnyalatban lehet megkülönböztetni:
- a helyét a munkadarab - vízszintes, függőleges marógép és maró szögben;
- típusa szerint használt malmok - vége, vége, a perifériás, alakú;
- vágóeszköz forgásirányban a munkadarabhoz viszonyított mozgás - egyidejű vagy számláló.
Az utóbbi típusú osztályozási alkalmas őrlésére masszív alkatrészek, amikor az eredeti fém marás ellentétes módszert, és a végső befejező részek elhaladó módszert alkalmazzák.
marás technológia
Attól függően, hogy milyen típusú gép, összetettsége a termelt része, munkadarab anyaga változik és a teljesítő maró fém feldolgozási technológia.
Vizsgáljuk meg ezt részletesebben.
marás technológia a hagyományos gép
A munka kezdődik a válogatás a vágó, ami van csatlakoztatva a gép orsó.
Gépi alkatrészek kezdődik egy kis előkészítés:
- tartalmazza az orsó forgásának, a munkadarab táplálják a malom egy kis kapcsolatot vele;
- táblázatot a munkadarab orsó megáll, és eltávolítjuk;
- Állítsa be a kívánt vágási mélységet;
- bekapcsolja az orsó forgásának;
- gépasztalon a munkadarabot kézzel, amíg el nem éri a mozgó vágó.
Általában őrlés egy részlet, egy sor vágó, ami javíthatja a munka.
A méretei a vágó megfelelően választjuk egy előre meghatározott szabványos pontosságot, jellemzően durva őrlés ez elegendő ahhoz, hogy a 11. vagy a 12. Qualitet pontosságot, és a végső szakaszban a marás - 8. vagy 9..
Kivételes esetekben, a méretpontosság találkozhatnak a 7. vagy 8. Minőség. Ezt a módszert gyakran végeznek maró acél.
marás technológia CNC gépek
CNC kezdték használni nem is olyan régen, úgy lehet tekinteni, a prototípus használt hagyományos szerszámgépek tőkeáttétel csatlakozik a gép orsó a minta tagja.
És csak néhány évvel később, a marógép menedzsment bízták a számítógépet, és kölcsönhatásba marógép kezelő a gép kezdett írni speciális programok.
Lemezanyag ily módon lehetővé teszi, hogy a dolgok jobban pontossággal, számának csökkentése, a házasság, a termelékenység növelése, és a tömeg-termékek részek bonyolult geometriájú a felület nagy mennyiségben.
Egy számítógép készülék beállítása és az orsó sebességét és a paramétereket a mozgás (lineáris koordináták és a marási mélység).
Modern gépek lehetővé teszik a 3D marás - a feldolgozás során a munkadarab több malom egyidejűleg különböző síkon.
Ebben az esetben a számítógép előre beépített 3D-modell a munkadarab „keresi”, amelyre a készülék lejátssza a lehető legnagyobb pontossággal.
Minősítette marás CNC kiszabott nagyon különböző követelményeknek.
Lézeres fém feldolgozás csak akkor kell használni CNC gépeken.
Az ilyen berendezés jelenleg a legdrágább, az ára az ilyen munka nagyobb, mint a szerszám, de lehetővé teszi, hogy a lehető legnagyobb pontossággal alkatrészeinek gyártása, jelentősen csökkenti az időt a gyártás a téma egységet.
Használata CNC lézer „váll”, mint egy fémlemez szabás és a gyártás bonyolult geometriájú térfogatrész, kivéve a csak kerekített gömb-szerű szerkezet.
A lézeres kezelést végzünk két változatban:
- lézeres termikus égés fém a megfelelő helyen, a feldolgozás után őrléssel egy él;
- Köszörülés lézeres, múló többször egy és ugyanazon a helyen, úgy a lehető legalacsonyabb réteg a munkadarab anyaga.
A lézeres kezelés a felület nem a munkadarab egy sima, sorjamentes, amely lehetővé teszi, hogy ne hajtson végre őrlése a kész darab.
A technológia a maró hengerfej
Amellett, hogy az ipari termelés teszi az őrlést gyakran szembesülnek az autósok, akiknek autók benzinnel.
Ez körülbelül marófejjel hengerblokkok (egyébként ismert őrlési hengerfej) - rektifikáló hiányosságok nyilvánul kopás az egyes gépjármű alkatrészek működése során.
A következmények egy ilyen romlás lehet burn-fejegység, ami maga után vonja a behatoló hűtőfolyadék a kenési rendszer és a kipufogógáz - a hűtőrendszer.
Ennek eredményeként a folyamatos hőmérséklet-változás a motor fém kopás és hajlított, különösen érinti ez a hosszú fej négy vagy hat henger és a fej alumínium ötvözetből készült.
Még ha a szétszerelést a motor a változás csak párna, ügyeljen arra, hogy vizsgálja meg a fejét, elsősorban azokon a helyeken, amelyek közelében a betét égett.
Ez az említett helyeken, és meg fogja találni az eltérés a feje a lineáris méretek.
Ennek oka a marás különböző motoralkatrészek, hogy a gépi fordítás egy másik formája a benzin, tuning „vas ló” a motor, vagyis a munka növekedésével jár együtt, a motor az égéstér térfogata.
hengerfej marás végezzük csak szigorúan meghatározott esetekben:
- tény, hogy a motor;
- eltérése a fej a síkjából több, mint 0,05 mm.
Önrendelkezési a görbület mértéke a fejet egy próbakészle és egy nagy vonalzóval.
A megengedett csökkenés mértéke fejek által szabályozott, a gyártó utasítása, jellemzően Cutter eltávolítjuk fémrétegből, amelynek vastagsága kisebb, mint 0,3 mm.
Különálló, eltávolítható növekvő vastagság (meghaladja a szabályozása a gyártó) lehet szükség a teljes csere a hengerfej.
Önállóan végezni ezt a munkát, persze, nem engedheti meg magának, de az arany kéz a mester visszatért az élet az autó motorja.
Hogy megszüntesse a fenti hiányosságok feldolgozása marógépeknél mechanikus és CNC.
Marás titán alkatrészek
Titán termékek ma már egyre inkább használják az űrkutatásban. Titán egyik legnehezebb anyagok kezelni a vágó, mert az alacsony hővezető.
Egyszerű szavakkal, amikor a titán marás csak egy kis része a hőt eltávolítjuk a visszavont Strand, ami egy jelentős fűtési mind a munkadarab és a gépalkatrészek.
A nehézségek ellenére a titán marás, a magas minőségű marás szakértők adnak néhány tipp:
Ár marás működése függ az adott típusú gép, a része geometria és a munkadarab anyaga (árát acél, alumínium, titán más lesz).
Maró fém (titán, rozsdamentes acél, alumínium, stb), hogy kell végezni a megfelelő felszerelés, képzett személyzet.
Alkalmazása során a szolgáltatások bármely marás fémlemez (titán, rozsdamentes acél, stb), Határozza meg, mely géphez cég, kérdezze barátok neves művész, akkor a minőségi elvégzett munka nem okoz csalódást, az ár nem tűnik túl nagy.